VOCs冷凝捕集回收

應(yīng)?于?體冷凝液化回收。將VOCS?體或其他電??體通過(guò)引?機(jī)接?到設(shè)備，通過(guò)降低溫度液化捕集分離到收集罐中，其他?體排放，從?實(shí)現(xiàn)?體的冷凝捕集回收。

?體換熱系統(tǒng)耐壓8bar，可定制耐壓25bar換熱冷箱；溫度范圍從-40℃~-75℃，可以滿?不同溫度；蒸發(fā)器選?板式換熱器，體積?，停留時(shí)間?、效率?；采?丹佛斯膨脹閥、艾默?電?膨脹閥，控制精度?；采?西??PLC
，7?彩?觸摸屏顯?，進(jìn)??動(dòng)化控制操作，并具備溫度、壓?曲線顯?、溫度記錄U盤、故障報(bào)警記錄；整機(jī)安裝，在??已將系統(tǒng)測(cè)試完畢，??只需要將載冷劑管路、冷卻?管路安裝完畢就可運(yùn)?；??測(cè)試：每臺(tái)設(shè)備均在??帶負(fù)載測(cè)試不?于12?時(shí)；

VOCs?體冷凝回收裝置

?于VOCs?體單物料或多物料冷凝回收。

1、烴類：如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烴等；2、芳?族類：苯、甲苯、?甲苯、?腦油等；3、醇類、醚類、酮類、酯類等。

在下列區(qū)域，本裝置運(yùn)?效果優(yōu)越：

1、儲(chǔ)罐區(qū)：排空閥?的呼吸揮發(fā)損耗；2、裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)：槽?排空呼吸揮發(fā)損耗；3、?產(chǎn)投放區(qū)：拉缸、攪拌反應(yīng)釜溶劑揮發(fā)損耗；4、各種揮發(fā)性化學(xué)品裝?、化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)、化?制藥?業(yè)所產(chǎn)?的各種揮發(fā)性VOCs?體的回收。

將揮發(fā)VOCs?體導(dǎo)?到設(shè)備冷箱（設(shè)置冷凝溫度 3℃ -40℃ -75℃ -115℃）可以定制其他溫度區(qū)，根據(jù)需求進(jìn)?逐級(jí)冷凝液化。部分連續(xù)?產(chǎn)?藝在低溫段做雙路切換?藝（?側(cè)冰堵后，直接切換到另?路換熱冷箱冷凝，同時(shí)冰堵側(cè)做融霜處理）。

制冷原理：壓縮機(jī)制冷?制冷系統(tǒng)?作時(shí)由壓縮機(jī)排出的?溫?壓制冷劑?體進(jìn)?冷凝器被冷凝成?壓過(guò)冷液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓變成低溫低壓的汽液兩相混和物進(jìn)?蒸發(fā)器（?級(jí)換熱器、?級(jí)換熱器、三級(jí)換熱器），制冷劑在其內(nèi)吸收通過(guò)蒸發(fā)器的導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量進(jìn)????化，制冷劑充分?化后再被壓縮機(jī)吸?壓縮室進(jìn)?下?輪循環(huán)。導(dǎo)熱介質(zhì)通過(guò)循環(huán)泵輸送到VOCs?體冷凝冷箱與VOCs?體進(jìn)?換熱。整機(jī)系統(tǒng)通過(guò)以上過(guò)程不斷循環(huán)，從?達(dá)到VOCs?體連續(xù)降溫液化回收的?的。VOCs?體冷凝-?體在冷凝單元換熱器中將熱量傳遞給制冷劑后得以降溫，利?物質(zhì)在不同溫度下的飽和蒸?壓的差異，通過(guò)降溫使油?達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)冷凝成液態(tài)直接回收，部分?體進(jìn)?后級(jí)單元進(jìn)?再處理。同時(shí)，部分?藝要求連續(xù)?時(shí)間?產(chǎn)?作，為確保此過(guò)程中VOCs?體回收的連續(xù)性，我公司可選擇提供的VOCs?體回收設(shè)備的冷凝單元（-40℃和-75℃冷場(chǎng)）為雙?路通道，當(dāng)?邊?路壓降達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)?動(dòng)切換到另?待機(jī)系統(tǒng)?作，同時(shí)冰堵通道進(jìn)?融霜過(guò)程，融冰結(jié)束后可根據(jù)指令?動(dòng)快速地恢復(fù)冷場(chǎng)，處于恒溫狀態(tài)，確保溢出?體的持續(xù)穩(wěn)定回收。

1、?體處理量：100m3 /h? 2500m3 /h，5m3/h? 100m3/h? 300m3/h? 400m3/h? 600m3/h? 800m3/h? 1000m3/h? 1500m3/h? 2000m3/h

2、運(yùn)?功率：3kW?300kW

3、系統(tǒng)壓?差：250pa?450pa

4、最低溫度：3℃? -40℃? -75℃? -115℃

5、防爆類型：正壓型 EXpxdmbII BT4 隔爆型 EXdII BT4

6、單位能耗：1℃? -40℃? -75℃? 三級(jí)溫度冷凝回收? ?于100m3 /h3

三級(jí)冷凝回收裝置耗電?于 0.2kW/m（此指標(biāo)視環(huán)境溫度、濕度，現(xiàn)場(chǎng)條件及溶劑?體濃度不同略有不同）

7、尾?排放：對(duì)于溶劑?體的回收處理，可根據(jù)需求符合20mg/m3的尾?環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；如果?體中有低沸點(diǎn)?體（冷凝未能液化的），可通過(guò)活性炭吸附、膜處理等?藝再次分離處理回收，使排放?體達(dá)到環(huán)保要求。

廢液蒸餾捕集回收裝置

設(shè)備工藝、節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定可靠。低溫蒸儲(chǔ)工業(yè)廢水處理設(shè)備采用負(fù)壓低沸點(diǎn)蒸餾原理，對(duì)廢棄的水溶性廢液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，實(shí)現(xiàn)再生水回收利用或直接排放，使廢液處理量減少至5%-20%以下。所產(chǎn)生的再生水各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)較低，可以達(dá)到直接排放或納管排放標(biāo)準(zhǔn)，本設(shè)備也運(yùn)用與不同沸點(diǎn)的無(wú)腐蝕性溶劑等分離。?于VOCs?體單物料或多物料冷凝回收。